想要及早的走出去，我們就必須要看到制藥機(jī)械行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)還不穩(wěn)固。行業(yè)要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，擴(kuò)大*、提升整體發(fā)展層次，還面臨許多挑戰(zhàn)：
 

　　產(chǎn)品主要為低端產(chǎn)品技術(shù)含量較低
 

　　缺乏自主品牌，產(chǎn)品附加值低。目前國內(nèi)制藥機(jī)械企業(yè)從整體上處于產(chǎn)能擴(kuò)張階段，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和品牌效應(yīng)。全行業(yè)“兩弱兩少”現(xiàn)象突出，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少產(chǎn)品。設(shè)計和制造技術(shù)基本上依靠模仿，創(chuàng)品牌、保品牌已成為藥機(jī)設(shè)備企業(yè)的亟待解決的一大難題。同時由于品牌價值很難形成，出口產(chǎn)品的附加值難以提高。
 

　　出口產(chǎn)品種類單一主要依賴價格優(yōu)勢
 

　　我國出口產(chǎn)品主要為中低檔產(chǎn)品，市場容量有一定的限度，我國企業(yè)產(chǎn)品面臨著俄羅斯、羅馬尼亞等國的產(chǎn)品的競爭。而由于產(chǎn)品附加值較低，面對競爭只能依賴價格優(yōu)勢進(jìn)行低價競爭。如此低價銷售，不得不多次招致外國反傾銷的壁壘。
 

　　制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢
 

　　目前我國大多數(shù)制藥機(jī)械企業(yè)，尤其是老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備，對產(chǎn)品自動化和可靠性至關(guān)重要的熱處理工藝和裝備，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。鋼新鋼種的研發(fā)，質(zhì)量的提高等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響藥機(jī)設(shè)備的精度、性能、壽命和可靠性。