分類

分類方法   型式

按自動化程度分手工灌裝機，半自動灌裝機，全自動灌裝機，灌裝壓蓋聯(lián)合機

按結構分直線式灌裝機，旋轉式灌裝機

按定量裝置分容杯式灌裝機灌裝機，液面式灌裝機，轉子式灌裝機，柱塞式灌裝機

按灌裝閥頭數(shù)分單頭灌裝機，多頭灌裝機

按灌裝原理分真空灌裝機，常壓灌裝機，反壓灌裝機，負壓灌裝機，加壓灌裝機

按供料缸結構分單室供料灌裝機，雙室供料灌裝機，多室供料灌裝機

按包裝容器升降結構分滑道式升降灌裝機，氣動式升降灌裝機，滑道氣動組合升降灌裝機

 

分類介紹

容積式充填機---將產(chǎn)品按預定容量充填到包裝容器內(nèi)的機器成為容積式充填機。

適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機有量杯式，螺旋式，氣流式，柱塞式，計量泵式，插管式和定時式等多種

 

。

稱量式充填機。將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。充填過程中，實現(xiàn)稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，

 

然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在充填過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛重式

 

充填機。

計數(shù)充填機。將產(chǎn)品按預訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機器成為計數(shù)充填機。按其計數(shù)方法不同，有單件計數(shù)與多件計數(shù)兩

 

類。

 

1.全自動粘液灌裝機

 

*具有當今世界水平的新一代灌裝設備，采用的世界高科技、全自動化、全數(shù)碼控制、觸摸屏

 

數(shù)碼顯示技術，設備能與其它計算機電腦打印機連，實行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、

 

牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需要任意選用。

本機特點：具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般

大中型企業(yè)產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家技術發(fā)明獎，國家科學

技術成果獎。

 

 

2.顆粒狀灌裝機

 

用途：該型號灌裝機適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對液體及小顆粒物進行灌裝的理想設備。

原理與特點

DY系列灌裝機是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關

 

控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

 

 

3.全自動硬膠囊充填機

 

新型側掛式操作平臺

可填充00#～5#膠囊,膠囊上機率99%以上。

可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。

新型結構的十工位全封閉間歇轉臺，上下模板單向運動安全可靠，封閉結構確保產(chǎn)品免

受潤滑油污染，安全符合GMP規(guī)范要求。

新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實成藥柱，確保計量。

由于設計中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機構體積大大縮小，分度精

 

度高，高速性能好，運轉平穩(wěn)，定位時自鎖，結構緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點。

采用可編程控制器作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

采用目前國內(nèi)外的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設備具有運行瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察

 

功能，故障自動搜索、顯示、報警和*停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。